影響（xiǎng）拉力機性能的因素

拉力機作為一款被各行業廣泛應用的試驗設（shè）備，是用來（lái）對各種金屬、非金屬以（yǐ）及複合材（cái）料進行力學性能測試和分析研究的（de），拉力機（jī）采用的是微（wēi）型直流伺服電動機為動（dòng）力源，單片微機實（shí）時顯示試驗數據和試驗狀態，對試驗過程的控製是通過單片（piàn）機（jī）自動控製來實現的，可以自（zì）動計算出被實驗材（cái）料的最大實驗值、斷裂值等數據。那麽什麽因素會（huì）影響拉力機的性能呢?下麵我們來一起看看吧。

影響拉力機性（xìng）能的因素（sù）有以下（xià）幾點：

1.拉力機的（de）力（lì）值傳感器，因為傳感器的好（hǎo）壞決定了（le）>試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值（zhí）一般用S型傳感（gǎn）器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片（piàn）式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗（kàng）老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器（qì）的精度和使用壽命。所采用的進口傳感器為世界箸名傳感器製造商美國銓力傳（chuán）感器，該傳感器精度高，線性好（hǎo），性能非常穩定，幾十年都（dōu）不會變化。

2.驅動傳感器（qì）運動的部件滾珠絲杠，因為絲杆如果（guǒ）有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的最大變形和斷後伸長（zhǎng）率。目前市場上的拉力機有的絲杆是用T形普通（tōng）絲杆，這（zhè）樣的話一是間隙比較（jiào）大，二是（shì）磨擦力比較大（dà）使用壽命短，所用絲杆為德國優勵（lì）聶夫高精度無間隙滾珠（zhū）絲杆，表麵淬火硬度（dù）為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。並且保證精（jīng）度不變。

3.拉力機的傳動係統，目（mù）前市場（chǎng）上的（de）拉力機傳動（dòng）係統有的采用（yòng）減速機（jī），有的（de）采用普通皮（pí）帶，這兩種（zhǒng）傳動方式的主要弊端：前種需要定期（qī）加潤滑油，後種則（zé）保證不了傳動的同步性影響試驗結果。公司的拉力機傳動（dòng）係（xì）統采（cǎi）用全圓弧同步帶減速，保證了傳動（dòng）的同步精度，傳動精（jīng）度高，效率高，傳動（dòng）平穩，燥（zào）聲低，不用維護使用壽命（mìng）長。

4.拉力機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機（jī），這種（zhǒng）電機采用模擬信號控製，控製反應慢，定位不準確，一般調速範圍窄有高速就沒了低（dī）速或有低速（sù）就沒了高（gāo）速（sù），並且速度（dù）控製不準確，公司拉（lā）力機所用的電機為日本鬆（sōng）下全數字交流伺服電機，控製方式采用全數（shù）字脈（mò）衝控（kòng）製，調速範圍廣，

可達（dá）0.001-1000MM/MIN，控製定位準確，反應快，0.01秒可加到滿（mǎn）速度，該電機能保證滿量程速度控製準確，且使用（yòng）壽命長（zhǎng），可達幾十年，且不（bú）用維護。

5.拉力機的測（cè）控係統(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力機（jī）的測控係統采用的是8位（wèi）的單片（piàn）機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數（shù）也就是（shì）分辨（biàn）率低的話。那（nà）麽測量也不會準（zhǔn）。

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