靜載錨固試驗機的（de）安裝調（diào）試與（yǔ）操作規程

靜載錨固試驗機是一種新型試驗機，用來完成對預應力筋用錨具、夾具（jù）和連接器的（de）性能檢測。試（shì）驗機主要應用於鐵路、橋梁、建築、電力及其它基礎設施建設鋼絞線錨固係數的檢測，能滿足國家有關規定多孔靜載錨固性能測試的（de）技（jì）術要求，是建設（shè）工程的必備檢測設備。好多用戶在把設備買回去之後都會打電話谘詢如何安裝（zhuāng）調試，下麵我們就把靜載錨固試驗機的安裝調試與操作（zuò）規（guī）程分享給大家。

一、靜載錨固試驗機的安裝調（diào）試過程：

1、試驗機（jī）應安裝在清潔、幹燥（zào）、無震動而且室溫為10℃-35℃的房間內，在試驗機的周（zhōu）圍（wéi）應留出足夠的空（kōng）間(≥1m)供試（shì）驗和維護用。

2、主體初步校（xiào）正（zhèng）：使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調整。掛好地（dì）腳（jiǎo）螺釘。

3、靜載錨固試驗機液壓係統的連接：用清潔的煤油清洗油管內部，檢查（chá）接頭處墊圈是否完整，如（rú）果由於運輸原因產生破損，應取用本機附帶的新墊（diàn）圈裝好，以防高壓時滲油，使（shǐ）用合適的扳手連接各油管。

4、靜載錨（máo）固試（shì）驗機的電氣安裝：主體和控（kòng）製櫃之間的電氣（qì）采（cǎi）用插（chā）頭連（lián）接。通電前應打開控製櫃鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否鬆動，清除電氣箱內灰塵和雜物。確認設備（bèi）已與供電線路連接後，按控製櫃台麵板上的“電源”與按鈕上所示的文字相符，如相反則調換任（rèn）意二根相線位置;擰開送油閥升起活塞，開啟（qǐ）截止閥，參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關是否起作用;略微（wēi）升起工作活塞後關閉送油（yóu）閥。

5、靜載錨固試驗（yàn）機的調試（shì）：關掉油泵電機，旋（xuán）出油泵上麵的M8絲堵，排出泵內的空氣(和少（shǎo）量油一起流出)，排淨空氣（qì）後旋回絲（sī）堵;啟動油泵反複升起活塞，將油缸、油（yóu）管內的空氣排淨（jìng）可觀察到回油是連續、穩定的。

二、靜載錨固試驗機的操作規程：

1、先做鋼絞線拉伸強度試驗。

2、根據錨（máo）具的類型選擇合適的墊（diàn）板，並置於千斤頂和傳感器內。

3、連（lián）接好電腦和控（kòng）製器、控製器和傳感器的電（diàn）線，接通電源。

4、把鋼（gāng）絞（jiǎo）線放入靜載錨固試驗機錨固係統（tǒng）孔內，兩頭套上錨具和夾片，張拉端（duān）和固定端的錨具孔（kǒng）位的方向保（bǎo）持一致。

5、用（yòng）小張拉千斤頂先將各鋼絞線的初（chū）應力調（diào）勻，初應力可取鋼（gāng）絞線的抗拉強度標準值的5%~10%。

6、測量張拉（lā）端和固定（dìng）端錨（máo）具（jù）內側的距（jù）離作為試驗標準值。

7、按鋼絞線抗拉強度標準值的10%、20%、40%、60%、80%分五（wǔ）級（jí）等數加載達到80%，在（zài）各級荷載下應測量鋼絞線的內縮量△a和夾片的相對位置△b。

8、靜載錨固試驗機在（zài）80%荷載下持荷1小時後，逐（zhú）步加載到破（pò）壞，記錄實測極限拉力和活塞在鋼絞線破斷時的行程。

9、繼（jì）續下（xià）一組試驗，重複4~8步驟。

10、試驗（yàn）結束，關閉電源，打掃衛生。

正確的安裝調試才能發揮靜載錨（máo）固試驗機的最大優勢，保證試（shì）驗過程的順（shùn）利進行。以上就是（shì）給大家分享的靜載錨固試（shì）驗機的安裝調試與操（cāo）作規程，希望上述簡單介紹可以給大家（jiā）帶來（lái）幫助，如果您在使用操作中有什麽問題，可以通過網頁撥（bō）打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!