衝擊試樣缺(quē)口電動拉床
衝擊試樣缺口電動拉床產品簡介(jiè):根據(jù)GB/T229-2007《金屬夏比(bǐ)缺口(kǒu)衝擊試驗方法》中對衝擊試樣製作V 型和U 型要求
而研製開(kāi)發的專用加(jiā)工設備,完全滿足GB229-2007、ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標準中規定的指
標。 本機由工(gōng)作部(bù)分, 液壓驅動部分,電器(qì)控製部分,潤(rùn)滑冷卻(què)部分,輔助部分等組成。隨(suí)機配置2mmV 型和2mmU 型(xíng)拉
刀,試樣缺口一次加工成型,一次可成功拉製(zhì)兩個標準試樣缺口,拉刀采用特(tè)殊材料、特(tè)殊工藝精密加工製造,具有硬度
高(gāo)、耐磨性好(hǎo)、使用壽命長等特點。
衝擊試(shì)樣缺口電動拉床產品特(tè)點(diǎn):
1.主機工作部分:本機的拉刀定位座具有通用性,根據用戶特殊需要,可方(fāng)便地換上其它特殊缺口專用拉(lā)刀;
2.主機驅動部分: 由工作台上的按鈕控製油缸使拉刀定位座及拉刀以(yǐ)2.5m/min的合(hé)理拉削速度上下(xià)運動;
3.動力(lì)傳輸,具有加載(zǎi)平穩,噪音低(dī),自潤滑的優點,同時具有過壓保護功能(néng);
4.電器控製部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全(quán)性。
5.潤滑冷卻部分:采(cǎi)用機床冷卻泵供油,設計有油量調(diào)節裝置,可以方便地調整油(yóu)流方向與大小,冷(lěng)卻泵(bèng)泵出的油液經過節流閥
後,送往導軌進行潤滑;
6.主機輔助部分:有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置,在保證(zhèng)安全高效加工的同時,使機器(qì)內部環境幹淨,鐵屑易於清除(chú)。
衝擊試樣缺(quē)口電動拉床(chuáng)產品技術參數:
7.加工試樣缺(quē)口類型:2mmV型(xíng)和(hé)2mmU型(3mm或5mm選配);
8.加工試樣尺寸(cùn):10(7.5或5)×10×55mm;
9.電機功率:400W;
10.拉削速度:2.5m/min;
11.拉刀行(háng)程:350 mm。
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